工業機器人在近兩年火速在國內機床行業里興起一陣風。中國企業越來越多地向智能制造轉型以減輕人力短缺的影響，企業需要能夠720小時連續不斷高質量運轉的機床設備，這就使得機床設備的可靠性變得尤其重要。特別是近來，數控機床與工業機器人的配合使用更使得智能生產或者“無人化”工廠成為發展趨勢。

      然而，我國的數控產業規模都比較小，缺乏相關產業鏈的支撐。加上數控產品同質化導致的價格惡性競爭，產品利潤率都處于較低水平，因此能夠支持的軟件開發團隊規模更是非常有限。此外，目前我國數控軟件的開發模式與其他應用領域的軟件開發模式也存在較大差距。這是由于數控軟件要求具有實時性、嵌入式特征以及面向特定制造工藝特殊分析的特點，使得數控軟件行業準入門檻較高，一般的軟件企業較難深入這一領域。

      由于我國數控產業技術開發源于某個技術關鍵點的突破，缺乏系統的需求分析，沒有很好的進行抽象和概念、邏輯設計，造成的結果是很難從以往的產品中提取出一些有用的、共性的技術為后來的產品所使用。加之，國內很多公司的產品很少具有連續性，往往是新的一個產品*重起爐灶，和老的產品沒有半點關系，在這種開發模式下，軟件功能完善程度，軟件產品的可靠性，可持續發展能力都受到很大的局限。在整個產業發展過程中，低水平的重復研發的現象也較為普遍，使得技術積累緩慢。

      國家在政策上也持續的在支持我國企業的技術發展，不少機床企業在轉型中也取得了不小的成績，無論是合資、還是收購，國外機床技術的引進對我國機床行業生產產品以及出口方面都有著很大的影響。